Методы определения внутренних повреждений силовых трансформаторов

В связи с разнообразием возникающих дефектов в электрических машинах, необходимо применение более эффективных методов контроля их состояния. По всему миру ведутся исследования и разработки новых средств и методов контроля мощных электрических машин во время их работы. Некоторыми примерами последних достижений являются вибродиагностические методы для оценки прессовки узлов внутри трансформатора, акустические и электрические системы контроля частичных разрядов, обработка данных с использованием цифровых методов, а также новые датчики для непрерывного контроля газов и влаги в масле, а также температуры наиболее нагретых точек. Дополнительно, тепловизионный контроль при осмотрах силового оборудования также является важным инструментом для обеспечения надежной работы. Считается, что наиболее эффективным методом является газохроматографический анализ масла, который позволяет выявить большинство дефектов в маслонаполненном оборудовании. В процессе эксплуатации, мощных электрических машин применение существующих методов неразрушающего контроля не позволяет установить полную оценку состояния главных частей оборудования, как показывает анализ мест повреждений 25% являются повреждение сердечника и обмотки. Особое значение приобретает эффективный контроль состояния и определение работоспособности трансформаторов, поскольку они являются ключевыми элементами эксплуатации атомных электростанций. В работе рассматривается возможность применения вихретокового метода контроля, определение дефекта стали магнитопровода основана на фиксации неравномерности магнитного поля на горизонтальных или вертикальных плоскостях ярма или стержня состоящих из пластин электротехнической стали. Мониторинг и оценка функционирования действующего оборудования, обнаружение недостатков на ранних этапах их развития, когда расходы на ремонт еще минимальны, предотвращение аварийных отказов становятся приоритетом. В соответствии с темпом роста обнаруженных недостатков контроль осуществляется время от времени или постоянно, максимальное количество контролируемых характеристик достигается при полной проверке трансформатора с целью определения его функциональности.

1. Алексеев Б.А. Контроль состояния (диагностика) крупных силовых трансформаторов. Москва: ЭНАС, 2002. 211 с. Режим доступа: https://search.rsl.ru/ru/record/01000968074 (дата обращения 18.10.2023).

2. Антонов Г.В. Ремонт трансформаторов 110 кВ. и выше. Москва: Энергия, 1968. 87 с. Режим доступа: https://search.rsl.ru/ru/record/01005946122 (дата обращения 25.10.2023).

3. Лазарев И.В. Осевые усилия в элементах активной части силового трансформатора при запрессовке обмоток, изменении температуры и влагосодержания изоляционных материалов. ЭЛЕКТРО. Электротехника, электроэнергетика, электротехническая промышленность. 2014;5:38–43. Режим доступа: https://www.elibrary.ru/item.asp?edn=stgwkt (дата обращения 12.11.2023).

4. Щербинин В.Е., Горкунов Э.С. Магнитный контроль качества металлов. Монография. Екатеринбург: УрО РАН, 1996. 264 с. Режим доступа: https://www.imach.uran.ru/lab/ltd/publ/publ_4.html (дата обращения 14.11.2023).

5. Чернев К.К. Мощные трансформаторы. Москва: Энергия, 1978. 120 с. Режим доступа: https://djvu.online/file/qrw3Y5Awzh3h3?ysclid=ltbiqsqrw8358467986 (дата обращения 14.11.2023).